隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,迄今為止, 我國大量采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),但現(xiàn)場工程技術(shù)人員比較缺乏鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗,鋼結(jié)構(gòu)工程以其施工速度快、周期短、強度高、預(yù)制方便、安裝方便、可適用高層大范圍等優(yōu)勢在工程領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。施工質(zhì)量的好壞直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全。
因此鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量問題也越來越引起人們的重視因此加強鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量管理具有重要的現(xiàn)實意義和必要性,下面一起了解下鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制要點吧!
施工準(zhǔn)備是建設(shè)施工的必要條件,合理組織人力物力因素,加快施工進(jìn)度,提供施工質(zhì)量,節(jié)約投資和材料,認(rèn)真細(xì)致深入地做好施工準(zhǔn)備工作,對充分發(fā)揮人的積極因素,順利完成鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)任務(wù)起著重要作用。
認(rèn)真做好施工圖紙的審核和提交工作
圖紙是工程施工的依據(jù),其目的之一是施工單位和各建設(shè)單位熟悉設(shè)計圖紙,了解工程特點和設(shè)計意圖,工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)組織相關(guān)技術(shù)人員分工審查和消化圖紙。找出需要解決的技術(shù)難題,制定解決方案。二是為了解決圖紙中存在的問題, 同時,夯實技術(shù)基礎(chǔ),搞好施工與設(shè)計的結(jié)合,減少圖紙的失誤,使圖紙中的質(zhì)量隱患消失在萌芽之中。搞好鋼結(jié)構(gòu)吊裝與土建工程、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制結(jié)合。
認(rèn)真編制鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計
施工組織設(shè)計是施工單位編制的指導(dǎo)工程施工全過程各項活動的重要綜合性技術(shù)文件是科學(xué)的管理方法公司在編制施工組織和施工方案時,將容易發(fā)生的質(zhì)量問題全部納入控制狀態(tài),從人、機(jī)、材、法、環(huán)五個方面制定切實可行的具體實施細(xì)則,執(zhí)行計劃,執(zhí)行組織人員,自檢、互檢和專項檢查,方案的技術(shù)措施在編制和貫徹施工組織設(shè)計的過程中,要廣泛深入地研究,以及為保證產(chǎn)品質(zhì)量而制定的各項具體措施。
使施工人員摸底,供所有人核查。 制作工藝的內(nèi)容應(yīng)包括制作階段的各工序、各部分的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求,鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)當(dāng)針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織的設(shè)計。其中,鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織的設(shè)計內(nèi)容包括建立質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系、質(zhì)量、進(jìn)度控制措施和方法、施工工期安排等。
重視鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量管理。
首先要熟悉圖紙,理解圖紙的意圖,制作安裝模板。預(yù)埋螺栓通過雙安裝模板和鋼筋定位在柱的主筋和模板上,預(yù)埋螺栓是整個工程施工的一步,是非常重要的一步,是整個工程的基礎(chǔ)。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般是指鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制,施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時,以防止預(yù)埋螺栓在土建混凝土施工中發(fā)生偏移。由此, 同時,保護(hù)螺栓的扣環(huán)在混凝土澆筑時不損壞。各組螺栓間的間距、高低能夠控制在允許誤差范圍內(nèi);土建工程完成后,用經(jīng)緯儀和水平儀復(fù)查地腳螺栓的高程、軸線,并做好記錄。然后,在下一道工序中接受檢查。鋼結(jié)構(gòu)制造工序的質(zhì)量管理。
鋼結(jié)構(gòu)工程施工通常需要經(jīng)歷工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。對鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場的安裝和整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此,鋼結(jié)構(gòu)要具備相應(yīng)的企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)的技術(shù)水平,鋼結(jié)構(gòu)工程大部分時間在工廠內(nèi)進(jìn)行,由于鋼結(jié)構(gòu)件在工廠內(nèi)的加工制造質(zhì)量好壞。
鋼結(jié)構(gòu)一般制造工藝為:放樣取料拼焊切割組裝埋弧焊鉆孔組裝矯直成形鉚接零件取料制造組裝焊接和焊接檢查防銹處理、涂裝、編號構(gòu)件在鋼結(jié)構(gòu)制造中,要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝,抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量管理,如關(guān)鍵零部件的加工、主要零部件的技術(shù)、措施、采用的加工設(shè)備、技術(shù)裝備等。
重視焊接工程的質(zhì)量管理
鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程中焊接工程是重要的環(huán)節(jié)要重視焊接工程的質(zhì)量控制目前鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中大部分采用自動埋弧焊機(jī),部分配備半自動氣體保護(hù)焊機(jī),部分部位采用手工焊接。
焊接質(zhì)量問題多存在于手工焊接中,這些問題包括:焊接瘤、焊渣、氣孔、焊接泄漏、咬入、偏移、焊接尺寸偏差大、不使用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物不清潔等。鑒于這種情況,在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接之前要檢查焊條的合格證,并按照說明書使用。焊工要持證上崗,焊接表面不得開裂、有焊接瘤。 一、二級焊接不得有氣孔、夾頭、隕石坑的裂紋。
焊接不能有咬邊、咬邊等缺陷。一、二級焊接要按要求進(jìn)行無損檢測,并在規(guī)定的焊接和部位檢查焊工的鋼印。不合格的焊接不能隨便處理。請在決定修正技術(shù)后再進(jìn)行處理。同一部位的焊接修補次數(shù)不得超過2次。